<menuitem id="5jcaa"><label id="5jcaa"></label></menuitem>
        <div id="5jcaa"></div>
      •  

        • 搪玻璃設(shè)備
        • 王經(jīng)理:05332860177
        • 不銹鋼有色金屬設(shè)備
        • 傅經(jīng)理:13906430854
        • 襯四氟設(shè)備及配件
        • 傅經(jīng)理:15253328001
        • 技術(shù)咨詢服務(wù)
        • 王經(jīng)理:18653342297
        您當(dāng)前位置:主頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)新聞 >

        不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的研制和應(yīng)用

        來源:www.abefer.com??日期:2015-09-17

          不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的研制和應(yīng)用,不銹鋼是由特定的搪燒工藝方法制成,耐低溫性強(qiáng),因此廣泛被用作搪玻璃反應(yīng)釜的受壓元件基體和設(shè)計(jì)的專用底軸。

        不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的研制和應(yīng)用
         
          1 現(xiàn)狀
         
          隨著生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展,不僅要求搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部具有抗腐蝕性和外表潔凈衛(wèi)生,而且有些反應(yīng)生成物需在低溫下( ≤- 20℃) 保存。目前我國(guó)生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜的基體均為Q235系列或20R的碳鋼或低合金鋼,現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)HG2432[1 ]中雖允許選用09Mn系列的搪瓷專用鋼,市場(chǎng)上實(shí)際沒有,瓷釉也只有與碳鋼相匹配的底釉。所以,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定搪玻璃反應(yīng)釜在一定設(shè)計(jì)壓力下的使用溫度為: > - 20℃~ ≤200℃,且外表油漆脫落后極易生銹。因此,目前的碳鋼基體搪玻璃反應(yīng)釜不能滿足低溫工況( ≥- 40℃~ ≤- 20℃) 下安全運(yùn)行和對(duì)衛(wèi)生要求較高的生物、醫(yī)藥、食品行業(yè)的需求。另外,由于不銹鋼對(duì)含氯離子或非氧化性酸的介質(zhì)不耐腐蝕,還可能導(dǎo)致藥品等特殊物料的重金屬離子含量超標(biāo)。為此某公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,自2001年起研制開發(fā)奧氏體不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜。
         
          2 技術(shù)措施
         
          根據(jù)設(shè)備應(yīng)在低溫工況下安全運(yùn)行和外表能保持潔凈衛(wèi)生要求的特性,更新概念和突破傳統(tǒng)技術(shù),選用奧氏體不銹鋼作為搪玻璃反應(yīng)釜的受壓元件基體,并研制出能與奧氏體不銹鋼相匹配的專用底釉。由于奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)在20~200℃時(shí),要比碳鋼的大約40 % ,高溫抗氧化性也好,另外,在加熱或冷卻中的相變不同[2、3 ],所以需采取一些措施。其關(guān)鍵加工工藝為:
         
          3 鋼坯成型和焊接
         
          (1)受壓元件在冷成型過程中,應(yīng)防止產(chǎn)生冷作硬化和鐵磁相含量過大[4 ];
         
          (2)熱成型時(shí),應(yīng)避免采用可能使工件表面被滲碳的加熱方法,防止降低其耐腐蝕性能;
         
          (3)組焊時(shí),除不允許采用強(qiáng)力組裝外,還須嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù),并選用較小的線能量,以減小內(nèi)應(yīng)力和產(chǎn)生過燒組織的傾向;
         
          (4)涂搪側(cè)所有轉(zhuǎn)角, R > 10 mm。
         
          4 涂搪側(cè)基體的表面處理
         
          奧氏體不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鋼坯在涂搪底釉前可不進(jìn)行預(yù)燒,只需對(duì)涂搪側(cè)表面進(jìn)行噴砂(Sa3)或酸洗氧化處理。應(yīng)優(yōu)先采用噴砂處理方法,以增加涂搪側(cè)基體的表面粗糙度和表面積,達(dá)到增強(qiáng)底釉與基體的粘結(jié)和機(jī)械密著力。如采用酸洗氧化處理,則必須制定合理的酸洗氧化處理工藝(如選擇:酸洗液的種類、組分比例、溫度、時(shí)間),并在處理后應(yīng)立即進(jìn)行中和處理[5 ],防止酸洗液滲入基體表層而影響搪瓷層的質(zhì)量。
         
        不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的研制和應(yīng)用
         
          5 搪瓷燒成工藝
         
          奧氏體不銹鋼與碳鋼,在線膨脹系數(shù)和加熱,冷卻中相變方面的差異,決定了奧氏體不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的燒成工藝也不同于碳鋼基體。據(jù)此,采用階梯加熱和冷卻方式的燒成工藝(見圖1) ,在這里應(yīng)充分考慮基體和搪瓷層各自的相變特點(diǎn),以及相變應(yīng)力產(chǎn)生的不利因素。
         
          6 專用底釉設(shè)計(jì)原則
         
          在確保搪瓷釉符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中四項(xiàng)理化性能指標(biāo)的規(guī)定外,還應(yīng)滿足以下要求:
         
          (1)應(yīng)具有合適的線膨脹系數(shù)比值,本項(xiàng)目專用底釉以Na2O - B2O3- TiO2- SiO2{ (α瓷釉) / (α不銹鋼)> 65 %}[6 ]。以保證搪玻璃設(shè)備在燒成中,底釉與不銹鋼基體間具有良好的密著性;
         
          (2)表面張力小,浸潤(rùn)能力和粘性較好;
         
          (3)燒成溫度低、范圍大,取880~940℃;
         
          (4)有較高的彈性和良好的密著性。
         
          7 產(chǎn)品性能及應(yīng)用
         
          本項(xiàng)目產(chǎn)品100L~1000L奧氏體不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜,通過了江蘇省科技廳組織,有國(guó)內(nèi)著名搪玻璃專家和化工機(jī)械專業(yè)的教授參加的鑒定會(huì)的鑒定,其主要性能檢測(cè)結(jié)果見表1、表2。從表1可看出本項(xiàng)目產(chǎn)品適用的工作溫度范圍大于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,并且從基材的沖擊韌性(AK值) 可推知,在低溫工況下本項(xiàng)目產(chǎn)品的安全性較好。由表2可看出,專用底釉性能指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。表1指標(biāo)名稱 HG2432 —2001搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件本項(xiàng)目產(chǎn)品釜內(nèi) 夾套 釜內(nèi) 夾套工作溫度( ℃)> - 20~≤200> - 20~≤200≥- 25~≤200≥- 40~≤220腐蝕裕度(mm) 0 1 0 0受壓元件材質(zhì)Q235系列或20R奧氏體不銹鋼表2名稱耐鹽酸性(g/ m21d)耐氫氧化鈉性(g/ m21d)耐溫差急變性( ℃)耐機(jī)械沖擊性(J )檢測(cè)值111 410≤230 ≤286×10- 3
         
          自2003年至今,已生產(chǎn)的多臺(tái)100~1000L奧氏體不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜投入使用,實(shí)際運(yùn)行情況證明本項(xiàng)目產(chǎn)品在 ≥- 40℃~ ≤220℃范圍內(nèi)能安全運(yùn)行,且夾套內(nèi)的冷卻或加熱介質(zhì)可不經(jīng)處理直接循環(huán)使用,可節(jié)約長(zhǎng)期運(yùn)行成本。滿足國(guó)內(nèi)目前生物、有機(jī)高分子、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)低溫工況下安全運(yùn)行和外表衛(wèi)生的要求。對(duì)促進(jìn)上述行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步將起到積極作用,推廣使用后將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。
         
          8 結(jié)論
         
          (1)鋼坯所有轉(zhuǎn)角R應(yīng)大于碳鋼基體,成型加工應(yīng)避免產(chǎn)生冷作硬化和表層滲碳,涂搪側(cè)基體表面處理應(yīng)達(dá)Sa3。
         
          (2)底釉配方的設(shè)計(jì),在兼顧到瓷釉四項(xiàng)理化性能指標(biāo)的前提下,應(yīng)考慮使搪瓷層的線膨脹系數(shù)盡可能大,保證α瓷釉/α不銹鋼> 65 %。
         
          (3)搪燒過程中,應(yīng)充分考慮奧氏體不銹鋼基體在加熱,冷卻過程中的相變特性,以減少成品設(shè)備中的殘余應(yīng)力,維護(hù)不銹鋼的耐腐蝕性能。
         
          (4)對(duì)已投入運(yùn)行的設(shè)備跟蹤監(jiān)控表明,奧氏體不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜完全能在一定的低溫工況( ≥- 40℃~ ≤- 20℃) 下安全進(jìn)行,且外表符合醫(yī)藥等特殊行業(yè)的衛(wèi)生要求。
        不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的研制和應(yīng)用

        電話:0533-2860177

        傳真:0533-2860177

        內(nèi)貿(mào):18753392299

        郵箱:fuminsale@126.com

        地址:山東省淄博市

        網(wǎng)址:www.abefer.com

        站長(zhǎng)QQ:2804517879

        淄博市福民化工設(shè)備有限公司 網(wǎng)站地圖

        搪玻璃反應(yīng)釜 搪玻璃反應(yīng)罐 搪瓷反應(yīng)釜 不銹鋼儲(chǔ)罐 外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜

        @2015-2050 www.DedeCMS.com版權(quán)所有 經(jīng)營(yíng)許可證:魯ICP魯10200613號(hào)

        av在线黄片播放,亚洲精品无码一本大道东京热无码视频,久久可以直接免费观看AV,xxxxx亚洲天堂网

              <menuitem id="5jcaa"><label id="5jcaa"></label></menuitem>
              <div id="5jcaa"></div>